- Регистрация
- 20 Окт 2013
- Сообщения
- 194
- Авто
- шевролет
Ты не внимательно следил за темой: у нас есть проставки из стали / есть из ПолиУретана специального назначения именно для проставок / есть резина для других проставок / есть АБС пластик / и на сладкое это чисто уретановые ТТС подушкиТе проставки. что только пошли в дело, из твердой резины, по своим свойствам и результатам вряд ли сильно отличны от твоих железных болванок.Ведь согласись?
Сравнивать даже не чего тут, последние творение Игоря может быть близко чем-то к нашему ПУ .....
*
Усилие, приложенное к ПУ, растет с увеличением жесткости ПУ. Поэтому, большое значение имеет морозостойкость материала, или температура «стеклования», которая растет при понижении температуры. Резина изготавливаемая, и используемая в сайлентблоках в России – имеет «максимально» рекомендуемое значение морозостойкости - 40Сº.
Усталостные свойства резины проявляются в снижении эластичности, прочности, поверхность «усталого» изделия покрыта трещинами. «Усталые» элементы подвески сразу ощущаются в неуверенном управлении, жестком прохождении неровностей, вся машина сразу кажется «старой». Косвенной оценкой «усталостных» свойств материала может быть количество скручиваний шарнира на заданный угол до разрушения. У нас нет точных данных о реальной долговечности шарниров из ПУ (испытывались нижние сайлентблоки ВАЗ 2101-07), но, проведенные испытания показали: 2млн скручиваний недостаточно для их разрушения, резиновые образцы выдерживают до 500тыс.
Аналогично влияет на срок службы максимальное удлинение: растягивание эластичного элемента на величину более допустимой – приводит к внутренним разрывам материала(для используемого ПУ 500%, лучшие резиновые образцы - до 300%).
По данным фирмы Engineered Plastic Solution, Inc применение в качестве материала покрытий полиуретанов позволяет увеличить максимальную нагрузку на изделие до 4-х раз, и устойчивость к воздействию абразивному износу до 10 раз по сравнению с резиной. Полиуретаны являются одним из наиболее стойких к абразивному износу материалов, так потеря массы ПУ пластины при абразивном износе (окись алюминия, угол 60) составляет 0,05 % от веса за 60 мин, в то время как для закаленной стали более 0,5 % за 13 мин.
Высокая надёжность полиуретана по сравнению с резиной, обусловлена высокой абразивной стойкостью, эластичностью, устойчивостью к большинству органических растворителей (моторные и трансмиссионные масла, бензин, дизельное топливо, керосин, спирт), к озону и ультрафиолетовым лучам, морской воде, стойкостью к высоким температурам до +120°С, морозостойкостью до -70°С. Очень высокий коэффициент эластичного восстановления, делает узлы в агрегатах с использованием этого материала практически «вечным», значительно повышая срок службы.
Почему поставщики деталей для автосборочного конвейера и производители запасных частей делают их из резины?
Резина - относительно дешёвый и широко доступный материал, в массовом производстве деталей наиболее технологична и удовлетворяет назначенному производителем сроку гарантии. По истечении срока Вы приходите в магазин и покупаете новую деталь. Выбор полиуретанов (ПУ) не случаен и основан на существенных эксплуатационных и технологических преимуществах, которыми ПУ отличаются от других эластомеров, например:
Износостойкость ПУ на порядок превышает износостойкость резин.
Прочностные характеристики ПУ выше, чем у большинства эластомеров.
ПУ практически на подвержены старению и не меняют своих характеристик в течение всего срока службы
Прочность связи ПУ-металл значительно выше, чем в аналогичных резинометаллических соединениях.
Детали из резины
Добавление натуральных компонентов, придающих эластичность, сокращает срок службы резины.
Неоднородный состав компонентов.
Резиновые детали начинают терять свои основные свойства сразу же после производства, становятся всё более жёсткими при хранении, растрескиваясь снаружи и размягчаясь внутри при эксплуатации, утрачивая своё основное свойство - гибкость и упругость.
Неблагоприятные погодные факторы и условия эксплуатации интенсивно разрушают резину: высокие и низкие температуры, озон и ультрафиолетовое излучение, топливо и масла.
Детали из полиуритана
Полностью синтетический полимер с проектируемыми физико-механическими свойствами.
Однородный состав компонентов.
Полиуретаны мало подвержены старению, имеют низкую температуру стеклования и высокую стойкость к воздействию окружающей среды.
Полиуретаны устойчивы к воздействию растворителей и химикатов, к неблагоприятным природным условиям.
Полиуретаны являются одним из наиболее стойких к абразивному износу, обладают устойчивостью к большинству органических растворителей, к озону и ультрафиолетовым лучам, морской воде, стойкостью к высоким температурам до +120°С, морозостойкостью до -70°С
Вложения
Последнее редактирование:
